鋼 - プラスチックパイプ、銅 - プラスチックパイプ、アルミニウム - プラスチックパイプ、およびスチールスケルトンプラスチックパイプのような多くの金属 - プラスチック複合パイプがある。 アルミニウム - プラスチック複合管は近年急速に発達した新しいタイプのパイプツリーです。 この記事では、アルミ - プラスチック複合管について紹介します。
材料特性と製造プロセス
アルミニウム - プラスチック複合管はアルミニウム合金製であり、アルミニウム管の内層および外層は一定の厚さのプラスチック管を有する。 プラスチックチューブとアルミニウムチューブの間に接着剤の層（親和性層）があるので、アルミニウムとプラスチックは一体になっていて剥がすことができません。 現在、アルミニウム - プラスチック複合管に使用されているプラスチックのほとんどはPE管であり、PE管はHDPEまたはPEXに分類されています。 HDPEまたは汎用のアルミ - プラスチック複合管は40℃の水温ステムに適しています。 PEXは75°Cの水温に適した、内陸外交ポリエチレン - プラスチック複合管と呼ばれています。
アルミニウム - プラスチック複合パイプの外側のポリエチレンの厚さは０．４ｍｍ以上、ポリエチレンの内層は０．８ｍｍ（外層の厚さの２倍）以上、そしてアルミニウムストリップの厚さは０．２である。 - 0.25 mm。 接着剤層に使用される接着剤（ホットメルト接着剤）は、主にコポリマー変性ポリエチレンまたは化学グラフトポリエチレンを使用する。
アルミニウム - プラスチック複合管は、良好な金属特性および非金属特性を有する。 アルミニウム - プラスチック複合材パイプの製造には2つの方法があります：共押出複合材と段階的なフィッティング。 共押出複合型は、内側および外側のプラスチック（ホットメルト接着剤を含む）およびアルミニウム管の一回押出成形であり、一般に３２未満の直径を有する内管の段階的複合型押出に適している。 mm 内側のゴムを絞り、アルミチューブを巻き、外側のゴムを絞り、外側のプラスチックチューブを少しずつ絞ります。
2.アルミプラスチック複合管の主な特長と用途
複合管は金属管をベースとし、ポリエチレンおよび架橋ポリエチレンなどの非金属材料を内外で溶接することによって形成され、金属管および非金属管の利点を有する。 複合管のほとんどは、作業層（耐水性が必要）、支持層、および保護層（耐食性が必要）からなる。 それは軽量、滑らかな内壁、低い抵抗およびよい耐食性によって特徴付けられます; 複合管は300mm以上の管直径を持つ給水および排水管に最も理想的な管です。 それは非金属パイプの高強度、剛性および耐食性の利点を兼ね備えています。
複合管の接続は冷間加工されるべきであり、そして熱間加工された方法はライニングプラスチックの膨張、変形およびさらには溶融さえも引き起こす可能性がある。 一般に、ねじ、フェルール、クランプなどの接続があります。 コンポジットパイプはまだ新しいタイプのパイプであるため、中国では統一されたデザイン、構造、および承認仕様はありません。 設計と建設の担当者は、設計と建設に亜鉛めっきパイプ技術を適用することがよくあります。
3、複合管の分類とその特性と用途
現在、アルミニウム - プラスチック複合管、銅 - プラスチック複合管、スチール - プラスチック複合管、プラスチック被覆複合管、鋼枠入りＰＥ管がある。
アルミニウム - プラスチック複合管（ＰＡＰ）：２。
アルミニウム - プラスチック複合管は、押出成形法によって製造された新しい複合管であり、ポリエチレン層（または架橋ポリエチレン） - 接着剤層 - アルミニウム層 - ポリエチレン（または架橋）の接着剤層からなる。ポリエチレン）は５層構造からなる。 これらのうち、アルミニウム層は重ね溶接および突合せ溶接されている。 アルミニウム - プラスチック複合管は金属管を有するプラスチック／金属複合管であるので、金属管とプラスチック管の両方の利点が組み合わされる。
ＰＥの内層および外層は、非毒性、耐食性、軽量および低い脆化温度の特徴を有する。 ＰＥを架橋した後、耐熱性および機械的強度は著しく改善される。 PEを強化することに加えて、真ん中のアルミチューブはパイプの圧縮強度を大幅に向上させます。 それはまた100％酸素バリアを持ち、浸透を完全に排除します。 優れた磁気特性と帯電防止特性。 パイプが任意の変形をすることができるように、良好な塑性変形能力。 パイプの縦方向の放熱能力を強化し、パイプの難燃効果を高める。 熱膨張係数はPEのそれよりも低く、それは複合管の総合熱膨張係数を減少させ、管の寸法安定性を改善する。
したがって、アルミニウム - プラスチック複合管は独特の特性と幅広い用途を持っています。
1つの高い圧縮強さ、よい耐熱性（PAPの管の働く温度-40〜60°C、XPAPの管の働く温度-40〜95°C）、衛生的な無毒、長い耐用年数は、熱湯および冷水を造ることに加えることができますパイプ
2組の堅く、適用範囲が広い1組はパイプラインシステムの圧力衝撃をすぐに除去でき、水撃音を発生させません。
3埋め込み型のクランプジョイントを使用すると取り付けが簡単です。 パイプは自由に曲げることができ、それによってパイプジョイントとエルボを減らすことができます。 それは跳ね返ることなく曲がることができて、そして実際の状況に従って梁とコラムと他の部品を迂回することができて、たくさんの肘を減らして、亜鉛メッキ鋼管と比較して50％労働を節約します。
4熱膨張係数は2.5×10？ 6m / m K、これはポリ塩化ビニル管のわずか1/8です。
5難燃性能はPVCパイプ、優れた耐食性よりもはるかに優れており、さまざまな腐食性の液体、ガスを輸送することができます。
鋼 - プラスチック複合管：
PVCライニング鋼管 1970年代に海外で開発された新しいタイプの給水管です。 ＰＶＣのようなプラスチックパイプの弱さおよび不十分な耐圧性のために、それは過酷な負荷で適用することを躊躇する。 このとき、金属管が必要です。 これをもとにPVCライニング鋼管を開発した。
2つがPVC並ぶ鋼管になるために密接に結合されるように、薄肉のPVC管が伝統的な送水用鋼管に挿入されます。 それはそれらの不利な点を避けるためにプラスチック管および鋼鉄管の利点を結合する。 接続方法はまた元の電流を通された管システムと完全に互換性があり、使用することは非常に便利である管ねじです。 そのため、特に高層ビルでは、価格が従来の銅やステンレス鋼管よりもはるかに低いため、日本、アメリカ、ヨーロッパで大きく発展しています。
PE粉樹脂ライニング鋼管 これは1970年代後半から1980年代初頭に開発された新しいパイプです。 その開発目標は、PVCライニング鋼管と同じ性能を持つことですが、より良い経済性能を持つことです。 それは水道管の内壁の上にPE粉末樹脂の層を溶かすことによって形成されます。 近年、上海、四川省、浙江省の開発者たちは、このようなパイプにアルミニウム - プラスチック複合パイプよりも安い価格で投資してきました。 ライニング鋼管の特性によれば、それはプラスチックパイプ鋼管として考えることができる、すなわち、ライニング鋼管はプラスチックパイプの利点を有する鋼管である。
さらに、最近、四川省が独自の知的財産権を持つ水を裏打ちしたプラスチックパイプを開発したことを言及する価値があります。 それは内壁の凸の網目模様および無毒なアクリルのプラスチック管が付いている電流を通された溶接された鋼管です。 機械的コンパウンディング 市場における鋼 - プラスチック複合管のすべての利点に加えて、内層鋼管は複合材料の信頼性を大いに高めそして内層と外層をより良く解決する特別なプロセスによって処理された凸状メッシュパターンを有する。 。 異なる材料間の熱膨張の一貫性の問題、およびスナップオンクイックフィットおよびその後の接続の使用、スチール - プラスチックパイプに特有の、容易な設置、高い信頼性。
3.スチール製スケルトンPEパイプ：スチール製スケルトンPEパイプは、強化相としての高品質低炭素鋼線と、マトリックスとしての高密度ポリエチレンでできています。 鋼線のワイヤ溶接およびプラスチックの押出しおよび充填を通して、フィルムは連続的に生産ライン上で引っ張られる。 成形用の新しい両面耐食圧力管 管径はΦ50〜Φ500、フランジは接続されています。 それは主に地方自治体、化学薬品および油田の管網で使用され、価格は比較的高価です。
4.プラスチック被覆鋼管：プラスチック被覆鋼管は、厚さ0.5〜1.0mmのポリエチレン（PE）樹脂、エチレン - アクリル酸共重合体（EAA）、エポキシ（EP）粉末、非厚さで鋼管の内壁に溶けています。プロピレン（PP）または無毒なポリ塩化ビニル（PVC）などの有機材料で作られた高毒性ポリ鋼 - プラスチック複合管。 それは鋼管の高強度、容易な接続および水流衝撃耐性の利点を有するだけでなく、鋼管の腐食も克服する。 設計寿命は、汚染、規模、プラスチックチューブの強度、耐火性能の悪さから最大50年です。 パイプの主な欠点は、取り付け、熱間加工および電気溶接切断などの間に曲げられてはならないということです。切断面は、製造者によって無毒の室温硬化接着剤で適用されます。 主な仕様はΦ15〜Φ100です。
