シームレス鋼管の製造方法は、斜圧延（マンネスマン法）と押出法に大別される。
1.斜め圧延方法（マンネスマン法）は、最初にスラントロールを用いてパイプを穿孔し、次いで圧延機で延伸する。 この方法は生産が速いが、主に炭素鋼および低合金鋼管の製造に適したビレットの被削性要求がより高い。
2.押出規則は、ミシン目を使用してビレットまたはインゴットを穿孔し、押出機によって鋼管を押し出すことである。 この方法は、斜め圧延法に比べて効率が悪く、高強度合金鋼管の製造に適している。
スラントと押出の両方の方法は、最初にビレットまたはインゴットを加熱しなければならず、鋼管は熱間圧延管と呼ばれる。 熱間加工によって製造された鋼管は、必要に応じて冷間加工されることがある。 冷間加工には2つの方法があります。1つは、冷間引抜加工で、引き伸ばして引き伸ばして徐々に細く細長くします。 別の方法は、マンネスマンの兄弟によって発明されたホットミルの冷間加工に使用される冷間圧延である。 シームレス鋼管の冷間加工は、鋼管の寸法精度と仕上げを改善し、材料の機械的特性を改善することができる。
